"只知其然，不知其所以然！"——仿制工厂的通病

文/心灵牧场

国家相继出台相关政策条文，加大对自主创新知识产权的保护，然而在政策贯彻落实层面，仍然存在一些加工厂唯利是图，“什么好卖，仿造什么！”，觊觎别人的专利产品，恶意窃取别人的技术成果。

通常，一款创新产品从“研发”到“量产”需要经历这些过程：创新想法汇集、市场调研与预判、应用场景特征数据采集、技术路线确定、BOM清单汇总、工艺定型、材料定型、打样、应用场景模拟验证、技术修正优化、微量安装测试、产品功能应用数据采集、技术再优化，最终才能投入批量生产。

这其中，随着“关键技术升级”和“场景应用反馈数据”之间的互动，会出现多次产品的升级、升版。

然而，存在很多仿制加工厂，见某款产品市场走俏，便悄悄买回样品，召集各工种的技术员，关上门，小心翼翼地拆开各种部件，登记产品用材、工艺细节，然后开始试制、仿造。

然而，他们“只知其然，不知其所以然”！

以发光标志生产为例，发光标志属于定制化产品，特别是大型指路标志，可以说，全中国没有完全相同的两块。不同的尺寸、形状、发光类型，会有差别地选择应用不同的工艺、结构，和细节处理方式，其中存在很多技术诀窍——这是在长期收集“设备安装场景反馈信息”后，经过不断技术研究、攻克，积累下来的经验。

而仿制厂发现“参照样品”内部是这样排布光源结构、左下角开孔（泄水空）、穿线并线走线等，于是也“依葫芦画瓢”这样干起来，并没有考虑为什么会是这样？！于是用一条准则，应用在各种类型发光标志生产上，问题随之就恰当地出现了，然后却百思不得其解！！

所以，我们说大多数仿制厂缺的不是技术，而是一种潜心研究的态度，一个连“设备安装现场反馈数据”、“设备内部运行电子数据”、“实际运用客户的反馈意见”都不去收集、不去研究、不去创新改进的工厂，永远只能徘徊在代加工、仿造、剽窃等低端制造行列。